| 预混料是由同一类的多种添加剂或不同类的多种添加剂按一定配比制作而成的匀质混和物，由于添加剂的成分在预混料中占的比例很小，大多以毫克/千克或克/千克计算。奶牛常用的预混料添加剂比例有1%-5%，是由多维素、微量元素、常量矿物元素、部分蛋白质饲料非营养性添加剂与载体混合而成。
1．维生素预处理：
奶牛常用的维生素有维生素A、天、E，高产奶牛还需添加烟酸、硫胺素和维生素B12等。由于维生素的添加量很小，一般先用少量载体将维生素进行预稀释，再与大量原料混合，这样能保证维生素的混合均匀。
2．微量元素预处理：
奶牛常用的微量元素一般以无机盐的形式添加，有硫酸锰、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁、亚硒酸钠、碘化钾和氯化钴等。有些无机盐易吸水结块，所以用时须先进行粉碎处理，碘化钾和氯化钴在预混料中用量极微，为便于混合均匀，通常将二者准确称量，然后各以1：15～1：20的比例溶解于水，再分别按照1：500的比例喷洒在石粉等载体，吸收剂上进行预混合。奶牛对硒的需要量也极微，而亚硒酸钠为剧毒物质，特别是亲水性强，极易溶于水。因此，必须进行预处理，一般是将亚硒酸钠加入81.4℃r热水中，经过5分钟完全溶解后制成10公斤水溶液，然后喷洒在搅拌机内的砻糠粉上，混合均匀，制成硒稀释剂，再与其它原料混合使用。
3．载体和稀释剂的选择：
载体是能够承载或吸附微量活性添加成分的微粒。微量成分被载体所承载后，其本身的物理特性某些发生改变或不再表现出来，而所得“混合物”的有关物理特性（如流动性、粒度等）基本取决于载体的特性。通常对载体的基本要求是：①载体本身为非活性物质，对所承载的微量成分有良好的吸附能力而不损害其活性；②对配合饲料的主要原料有良好的混合性；③化学稳定性好，不具有药理活性；④价格低廉。所谓稀释剂是指混合于一组或多组微量活性组分中的物质，它可将活性微量组分的浓度降低，并把它们的颗粒彼此分开，减少活性成分之间的相互反应，以增加活性成分的稳定性。稀释剂的特性是：①稀释剂本身为非活性物质，不改变添加剂的性质；②稀释剂的有关物理特性，如粒度，相对密度等应尽可能与相应的微量组分相接近，粒度大小要均匀；③稀释剂本身不能被活性微量成分所吸收、固定；④稀释剂应是无害的，畜禽可食用的物质；⑤水分含量低、不吸潮、不结块、流动性好；⑥化学性质稳定，不发生化学变化，PH值为中性，应在5.5-7.5之间；⑦不带静电荷。奶牛常用的稀释剂和载体有沸石粉、石粉等化学性质稳定者。
4．生产技术：
（1）应注意的几个问题：
① 防止和减少有效成分的损失，保证预混料的稳定性和有效性。选择稳定性好的原料，在维生素方面，宜选择经过稳定化处理的原料；使用硫酸盐微量元素，应尽量减少其结晶水，或改用氧化物，也可选用有机微量元素；控制氯化胆碱的用量，因其吸水性强，对维生素有破坏作用；维生素应超量添加，尤其贮存时间超过3个月时；应加入质量好的抗氧化剂、防结块剂和防霉剂等。
②微量组分的稳定性：在正常的贮存和使用条件下，预混料中微量元素、维生素等组分的物理和化学性质稳定，但当水分含量高时，其稳定性差，损失率大，应严格控制预混料的含水量，最好不超过5%。
（2）氨基酸添加问题：
许多试验证实，添加过瘤胃蛋氨酸和赖氨酸可提高产奶量和经济效益，这要根据具体情况可由奶牛场自行添加。
（3）计量与混合：对于微量成分的计量，应选用电子秤，精确到0.01克，大量原料可使用磅秤。混合机多种多样，普通立式混合机由于其上料速度慢，容易产生自动分离、卸料速度慢等的缺点，最好使用卧式双螺带混合机或锥形混合机等。
（4）包装与贮存：预混料包装袋大多用三合一纸袋，其优点是防水、避光、不漏料和不易损坏。一般20～25公斤/袋。由于预混料中含多种活性微量成分，其相互作用机会增加，贮存过程中应注意防潮。
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